Llewellyn Ryland Pigment para resinas / gelacómetros / pasta de color poliéster

La pasta de color LR se usa para piedra artificial, plástico reforzado con fibra de vidrio, palabras publicitarias de resina, torre de enfriamiento, bañera y otras instalaciones de diversión. La pasta de color es el uso de diferentes pigmentos a través del tratamiento de superficie, tecnología de envoltura de superficie, después de que se desarrollara una rigurosa tecnología de procesamiento. Hay muchos tipos de pasta de color, como el solvente se puede dividir en pasta de color de agua, pasta de color de aceite, agua y aceite de pasta de color universal; De acuerdo con los diferentes usos, se puede dividir en pasta de color de pintura, pasta de color de cinta, pasta de color de impresión de papel, pasta de color textil, pasta de color mecánico, pasta de color de juguete, pasta de color de productos de látex, etc.

Llewellyn Ryland Pigment Uso principal

Diseñado como medio de coloración para moldeo por compresión de poliéster, extrusión de poliéster y moldeo por inyección, producción de láminas planas de poliéster, fundición de poliéster y construcción compuesta general que involucra resinas de poliéster estilenadas.

Llewellyn Ryland Pigment Características

Las pastas de color de poliéster de Llewellyn Ryland son medios de líquido/pasta de colores basados ​​en pigmentos dispersos dentro de una resina de poliéster insaturada reactiva sin solventes. Están disponibles en una amplia gama de colores que varían en resistencia y consistencia dependiendo de la aplicación de coloración particular. Se han desarrollado para mezclar fácilmente en sistemas de resina. El rango de colores se basa en pigmentos cuidadosamente seleccionados para la solidez del color, la opacidad, la estabilidad del calor y tener un efecto mínimo sobre las características de curado del sistema final. La resina utilizada con la pasta de color de poliéster es una resina de poliéster reactiva sin solventes especialmente desarrollada que cruza químicamente los enlaces con la resina de moldeo para que el color esté "bloqueado" una vez que el sistema se ha curado. Se pueden usar para colorear la mayoría de los sistemas basados ​​en resina de poliéster utilizados dentro de los compuestos o la industria relacionada. Nuestras pastas de color poliéster tienen una excelente estabilidad.

Las pastas de color de poliéster de plicización se pueden mezclar fácilmente directamente con la capa de gelón de poliéster o la resina de bandeja utilizando mezcladores mecánicos lentos o a mano. Se puede necesitar una mezcla más potente cuando se usa en sistemas llenos. En general, la cantidad de pasta de color requerida para colorear gelcoat para lograr una buena ocultación es del 10% en peso, no volumen. Cuando la cantidad se incrementará por cualquier razón, busque la aprobación de nuestro departamento técnico para la idoneidad de la aplicación final. Se debe utilizar un nivel de adición más pequeño de entre 5 y 10% para las resinas de bandeja para colorear. El nivel de adición de la pasta de color de poliéster en los sistemas SMC/DMC debe ser el de acuerdo con Llewellyn Ryland. Cuando se usa pastas de color negro, se debe usar un nivel de adición del 3% en peso (con la excepción de PCP5989 y PCP3929 que debe usarse en el nivel mínimo recomendado). Las resinas de poliéster aceleradas coloreadas con PCP3602 y PCP3929 deben usarse dentro de las 24 horas para evitar la absorción del acelerador en la pasta de color. Para las pastas de color transparente, la cantidad requerida puede variar del 1 al 3% dependiendo del grosor del moldeo y la profundidad de color requerido. Para lograr un acabado uniforme con pastas de color policromático/metálico, se recomienda el uso de gelacates de poliéster de pulverización. Las pastas de color de poliéster policromático/metálico deben mezclarse con gelcoat inmediatamente antes del uso. Solo mezcla suficiente para la producción de lotes individuales. La pasta de color policromática/metálica provoca la pre-Gelación de la gelcoat, por lo tanto, el gelcoat mixto debe usarse dentro de las dos horas posteriores a la mezcla. Es más importante asegurarse de que se tenga cuidado para evitar el uso de diferentes lotes de pasta de color en molduras individuales o en molduras que son componentes de una estructura más grande. Se hace todo lo posible para reducir la variación por lotes a lotes. Sin embargo, incluso cuando se usa instrumentación de coincidencia de color de última generación, pueden ocurrir pequeñas variaciones entre lotes

El color que se muestra en la imagen de arriba debe usarse como guía solo debido a los diversos grados en la gestión del color del monitor